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Título : “Diseño de encapsulamiento del motor de una peletizadora de balanceado para reducir el ruido analizando materiales atenuantes en la empresa Exibal”.
Autor : Mario, Cabrera
Rafael, Velarde
Palabras clave : Reducción
encapsulado
riesgo
evaluación
Fecha de publicación : 16-jun-2022
Editorial : Universidad Nacional de Chimborazo 2020
Citación : facultad de Ingeniería
Resumen : El ruido es uno de los contaminantes laborales más comunes. Gran cantidad de trabajadores se ven expuestos diariamente a niveles sonoros potencialmente peligrosos para su audición. En muchos casos es técnicamente viable controlar aplicando técnicas de ingeniería acústica sobre las fuentes generadoras. EXIBAL, es una empresa ecuatoriana ubicada en la ciudad de Riobamba, que procesan de forma moderna alimentos balanceados inocuos para especies menores. En la empresa existe un motor eléctrico de la peletizadora de balanceado el cual es trifásico de 75 Hp generando un ruido de 91,3 dB que en funcionamiento produce molestias a los trabajadores que se encuentran en el entorno durante la jornada laboral, siendo este un riesgo físico se logró mitigar instalando una capsula de aislamiento acústico, en su primer prototipo se logró reducir 2dB estando compuesta por aglomerado de 6mm, plumón y alfombra, por consiguiente se decidió hacer un rediseño adicionando un segundo encapsulado debido a las características y condiciones presentes en el ambiente del motor además se intercambió las fibras textiles por lana de vidrio, paneles acústicos de poliuretano y aglomerado de 18 mm, logrando con estos materiales una disminución a 76,3 dB consiguiendo un valor de 15 dB reducidos, permitiendo de esta manera cumplir con la normativa vigente Decreto ejecutivo 2393, que estipula para una jornada de 8 horas el ruido máximo permitido es de 85 dB, además de prevenir enfermedades profesionales, precautelando la salud de sus trabajadores evitando gastos en EPP y controlando el riesgo desde la fuente.
Descripción : ABSTRACT: Noise is one of the most common workplace pollutants. Large numbers of workers are exposed daily to potentially dangerous noise levels for their hearing. In many cases it is technically feasible to control applying acoustic engineering techniques on the generating sources. EXIBAL, is an Ecuadorian company located in the city of Riobamba, which processes harmless balanced foods for minor species in a modern way. In the company there is an electric motor of the balanced pelletizer which is three-phase 75 Hp generating a noise of 91.3 dB that in operation causes discomfort to workers who are in the environment during the workday, this being a risk Physically, it was possible to mitigate by installing an acoustic insulation capsule. In its first prototype, it was possible to reduce 2dB, being composed of 6mm chipboard, down and carpet, therefore it was decided to redesign adding a second encapsulation due to the characteristics and conditions present in the In addition to the engine environment, the textile fibers were exchanged for glass wool, 18 mm polyurethane acoustic panels and chipboard, achieving with these materials a decrease to 76.3 dB, achieving a reduced value of 15 dB, thus allowing compliance with the current regulations Executive decree 2393, which stipulates for an 8-hour day the maximum noise allowed is 85 dB, in addition to p prevent occupational diseases, protecting the health of its workers, avoiding expenses in PPE and controlling the risk from the source.
URI : http://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/6647
ISSN : UNACH-FI-IND
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