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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorBejarano, Carlos-
dc.contributor.authorSuárez Remache, Vinicio Ángel-
dc.date.accessioned2016-03-04T13:38:18Z-
dc.date.available2016-03-04T13:38:18Z-
dc.date.issued2015-
dc.identifier.citationFacultad de Ingenieríaes_ES
dc.identifier.issnIINDUS-
dc.identifier.urihttp://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/472-
dc.descriptionNowadays, companies look for new ways of continually improving, advances in technology make the processes more efficient, increases their production from the technological advancement of machinery and equipment for the creation of what is needed plan preventive maintenance program that guarantees greater reliability, reduced downtime and durability of machinery and equipment. This implementation is intended to optimize the execution of production processes that are developed within the company in order to increase productivity, reduce costs for equipment operating in poor condition and therefore unscheduled shutdowns of production, reliability and efficiency equipment so it will allow to apply this model to the development of the daily business processes, contributing to the improvement of indicators. To get the objectives, a survey of machinery and equipment was developed with which the production line before the design has planned maintenance program supported by the records of the machines if there is a register of it, and the manufacturer's recommendations was carried out, likewise it took into account the quality of inputs and work requirements to which the equipment is exposed to emit the activities, operations and frequencies that make up the program. Maintenance plans, as well as control the respective formats were designed.es_ES
dc.description.abstractHoy en día las empresas buscan nuevas formas de ir mejorando continuamente, la tecnología avanza desmesuradamente y hacen que los procesos sean más eficientes, la producción se incrementa cada vez más a partir del avance tecnológico de la maquinaria y equipos por aquello se necesita la creación de un plan de mantenimiento preventivo programado que nos garantice mayor confiabilidad, disminución de los tiempos muertos y durabilidad de la maquinaria y equipos. Esta implementación tiene por objetivo optimizar la ejecución de los procesos productivos que se desarrollan dentro de la empresa con el fin de incrementar su productividad, disminuir costos de producción por maquinaria en mal estado de funcionamiento y por ende paros no programados de producción, confiabilidad y eficiencia de la maquinaria y equipos por lo que va a permitir aplicar este modelo al desarrollo de los procesos diarios de la empresa, contribuyendo a la mejora de indicadores de gestión. Para poder cumplir con los objetivos planteados se realizó un levantamiento de la información de la maquinaria y equipos con la que la línea de producción cuenta previo al diseño del programa de mantenimiento planificado sustentado en los historiales de las máquinas si lo tuvieren y las recomendaciones del fabricante, de igual manera se tomó en cuenta la calidad de los insumos y las exigencias de trabajo a las que está expuesta la maquinaria para emitir las actividades, operaciones y frecuencias que conforman el programa. Se diseñaron los planes de mantenimiento, al igual que los respectivos formatos de control.es_ES
dc.description.sponsorshipUNACH, Sede Ecuador.es_ES
dc.format.extent236p.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherRiobamba: Universidad Nacional de Chimborazo, 2015.es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectMantenimientoes_ES
dc.subjectMaquinaria y Equiposes_ES
dc.titleDiseño del programa de mantenimiento productivo total para mejorar la confiabilidad de la maquinaria y equipos de la línea de esmeltación en formato 25x33 Planta de Azulejos en C.A Ecuatoriana de Cerámica.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Industrial

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