Atenuación de la huella de carbono en la fabricación de biodiesel a partir de aceite de fritura con etanol.

Abstract

El incremento del cambio climático impulsa la búsqueda de estrategias más sostenibles para mitigar los impactos ambientales asociados con la producción de biodiésel derivado de aceite de fritura. Aunque la transesterificación de aceite de fritura (AF) permite la obtención de biodiésel, los insumos empleados en este proceso pueden conllevar un elevado costo ambiental, particularmente en términos de Huella de Carbono (HC). El uso de etanol como reactivo en la transesterificación del AF se presenta como una alternativa prometedora, con el potencial de influir significativamente en el Análisis de Ciclo de Vida (ACV) del biodiésel y reducir su HC. En este estudio, se evaluó la HC para el ACV de la producción de 1 kg de biodiésel bajo dos condiciones experimentales: (metanol y etanol), utilizando hidróxido de potasio (KOH) al 0,35% como catalizador y la temperaturas sub críticas de ambos alcoholes para la obtención del biodiesel en corto tiempo. La metodología incluyó la definición del ACV según la norma ISO 14067:2018, la elaboración de un inventario de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) para cada etapa del proceso productivo y el cálculo de la HC mediante el software CCalC2. Se identificaron cinco etapas clave en la producción de biodiésel a partir de AF. Los resultados mostraron que la HC del biodiésel producido con metanol es de 5,79 kg CO2eq por unidad funcional (UF), mientras que el biodiésel obtenido con etanol presenta una HC de 5,35 kg CO2eq/UF. Esto representa una mejora ambiental del 7,60% en favor del etanol. Así, se concluye que el uso de etanol ofrece un desempeño ambiental superior en el ACV del biodiésel elaborado a partir de aceite de fritura.