Férulas oclusales impresas en 3D.

Abstract

El uso de férulas ha ido en aumento en diversas aplicaciones, como el tratamiento de trastornos de la articulación temporomandibular, bruxismo, apnea obstructiva del sueño, y como prótesis provisionales en rehabilitaciones bucales completas. El método tradicional para la fabricación de férulas oclusales es muy parecido al de las dentaduras convencionales. Este proceso incluye revestirlas en un frasco, hervirlas en cera y rellenarlas con resina acrílica de polimetilmetacrilato transparente. Se retira el revestimiento, limpian, terminan y pulen. Finalmente, pueden envasarse en frascos para dentaduras postizas utilizando técnicas de moldeo por inyección o compresión. En la última década, la digitalización del laboratorio dental ha permitido la automatización de los procesos de fabricación de férulas oclusales mediante diseño/fabricación asistida por computadora (CAD/CAM), utilizando tecnologías aditivas (impresas en 3D) o sustractivas (fresadas). La tecnología sustractiva se basa en el fresado de férulas a partir de un disco prefabricado de poli (metacrilato de metilo). Para la fabricación de férulas oclusales impresas, el procesamiento digital de luz (DLP) es el sistema de impresión 3D más habitual que emplea estereolitografía, ya que proyecta imágenes utilizando una pantalla que refleja la luz. Las férulas oclusales impresas en 3D, mostraron un menor desempeño ante sus principales competidores como lo es la técnica sustractiva (fresado), por lo que a día de hoy siguen encontrándose por debajo de otros métodos de elaboración de férulas, son pocas las cualidades en las que destacan sobre otros métodos, se recomienda el análisis exhaustivo de nuevas muestras, elaboradas con nuevos materiales de impresión para su elaboración y evaluación