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Título : Estandarización de procesos industriales de mecanizado en función de los puestos de trabajo en los tornos paralelos de Ingeniería Industrial
Autor : López Telenchana, Luis Stalin
Esparza Sisalema, Jonathan Fabián
Ramos Bastidas, Wilson Joel
Palabras clave : Estandarización
Tiempo improductivo
Movimiento innecesario
Mecanizado y mejoras
Fecha de publicación : 23-oct-2024
Editorial : Riobamba
Citación : Esparza Sisalema, J; Ramos Bastidas, W. (2024). Estandarización de procesos industriales de mecanizado en función de los puestos de trabajo en los tornos paralelos de Ingeniería Industrial. (Tesis de grado). Universidad Nacional de Chimborazo. (Riobamba, Ecuador).
Resumen : La investigación se enfoca en estandarizar los procesos de mecanizado en tornos paralelos dentro del contexto de la Ingeniería Industrial. Específicamente, se analizarán los procesos de refrentado y cilindrado, donde el principal problema parte de la falta de estandarización de los procesos de mecanizado por arranque de viruta, la ausencia de documentos técnicos detallados en el Laboratorio de Máquinas y Herramientas de la UNACH generando ineficiencias operativas, como tiempos improductivos, movimientos innecesarios y desperdicio de materiales, este problema se agrava por la falta de un método de trabajo que especifique los procedimientos, afectando el rendimiento y por ende limitando a los usuarios a practicar en las horas establecidas. Para el desarrollo de la investigación se parte de la observación identificando y registrando las causas que provocan ineficiencias en dichos procesos mediante el estudio de tiempos y movimientos, así también, para entender mejor el proceso describir las actividades y elementos tanto del cilindrado y refrentado mediante diagramas de flujo de procesos en ingeniería de métodos, analizar los tiempos improductivos y movimientos innecesarios, y proponer procedimientos estandarizados para mejorar la eficiencia de las operaciones de mecanizado, con el propósito de implementar mejoras que eliminen los tiempos improductivos y optimicen el uso de materiales, con estas mejoras se logra reducir significativamente el tiempo de ejecución de los procesos de mecanizado, para el proceso de refrentado se logró disminuir el tiempo de ejecución en un 50,12% al tiempo total, mientras que para el proceso de cilindrado se obtiene una disminución de 33,45% en el tiempo total, lo que contribuye significativamente a la mejora continua de los procesos de mecanizado en la carrera de Ingeniería Industrial.
Descripción : This research focuses on standardizing machining processes on parallel lathes within the context of Industrial Engineering. Specifically, it analyzes the processes of facing and turning, identifying the main issue as the need for more standardization in machining processes due to the absence of detailed technical documentation in the UNACH Machine and Tool Laboratory. This lack leads to operational inefficiencies, including unproductive times, unnecessary movements, and material waste, exacerbated by the absence of a method that specifies procedures, thereby limiting users’ practice hours. The investigation begins with observation to identify and record the causes of inefficiencies through time and motion studies. Flowcharts describe the activities and elements involved in facing and turning processes, allowing for an analysis of unproductive times and unnecessary movements. The research proposes standardized procedures to improve machining operation efficiency, eliminate unproductive times, and optimize material usage. These improvements significantly reduce machining execution times, achieving a 50.12% reduction for facing and a 33.45% reduction for turning processes, contributing to the continuous improvement of machining processes in the Industrial Engineering program.
URI : http://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/13849
ISSN : UNACH-EC-FI-IIND
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Industrial



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