Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/12402
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSoria Granizo, José Vicente-
dc.contributor.authorMorocho Guachagmi, Jimy Tobias-
dc.date.accessioned2024-02-16T17:03:25Z-
dc.date.available2024-02-16T17:03:25Z-
dc.date.issued2024-02-16-
dc.identifier.citationMorocho Guachagmi, J. (2024) Propuesta de redistribución de la planta de fundición de la empresa FUNDI LASER de la ciudad de Ambato. (Tesis de Grado) Universidad Nacional de Chimborazo. Riobamba, Ecuador.es_ES
dc.identifier.otherUNACH- FI-IIND-
dc.identifier.urihttp://dspace.unach.edu.ec/handle/51000/12402-
dc.descriptionCurrently, in the company FUNDI LASER, some problems have been identified in the area of Modeling and Foundry, such as clashes between lines or productive activities, expansion of the area, long times in each subactivity, excessive movements in the subprocesses which cause productivity is affected due to this; A Layout has been proposed as a proposal to redistribute the plant to improve the continuous workflow by eliminating the problems above. The flows of materials or people play a vital role in the production of the plant, hence the close relationship between the distribution approach and the selection of the means to materialize such flows, which will avoid waste in the process and waiting times., clashes between processes or activities, delays in the transportation of equipment and materials, etc. The Layout proposal for the company was worked using the SLP (Systematic Layout Planning) method of Richar Muther, in which it is proposed to improve the workflow due to the proper organization of the available production space, optimizing it based on the relationship that exists between each activity in the processes from start to finish to obtain quality products. To present the company's results, 3 possible alternatives were generated for the location of the existing machines and equipment at FUNDI LÁSER, in which you can see the relationship that exists between the 15 activities that are developed to produce round manhole covers that are produced in the company, the data obtained through calculations are entered into the CORELAP program, using a matrix the characteristics of a good Layout are identified; Among all the proposals, the first is selected, because it equitably distributes the product route and the entire production process can be seen, avoiding bottlenecks, but rather that the work route is distributed throughout the area, allowing us the integration of all the company's machinery, materials, human resources, and facilities, generating a large operational unit which works together effectively and seeking to minimize production costs to maximize productivity in the modeling and foundry area of the company.es_ES
dc.description.abstractEn la actualidad, en la empresa FUNDI LASER se han identificado algunos problemas en el área de Modelado y Fundición tales como los choques entre líneas o actividades productivas, ampliación del área, tiempos largos en cada subactividad, excesivos movimientos en los subprocesos lo que provoca que la productividad se vea afectada, debido a esto; se ha planteado un Layout como propuesta de redistribución de la planta con la intención de mejorar el flujo de trabajo contínuo eliminando los problemas mencionados. Los flujos de materiales o de personas juegan un papel muy importante en la producción de la planta, de ahí la estrecha relación del planteamiento de la distribución con la selección de los medios para materializar tales flujos lo cual evitara despilfarros en el proceso, tiempos de esperas, choques entre los procesos o actividades, demoras en el transporte de equipos y materiales, etc. La propuesta del Layout para la empresa se trabajó mediante el método de SLP (Systematic Layout Planning) de Richar Muther, en el cual se propone mejorar el flujo de trabajo debido a la adecuada ordenación del espacio de producción disponible, optimizándola en base a la relación que existe entre cada actividad en los procesos de inicio a fin para la obtención de los productos de calidad. Para presentar los resultados de la empresa se generaron 3 posibles alternativas para la ubicación de las máquinas y equipos existentes en FUNDI LÁSER, en las cuales se puede ver la relación que existe entre las 15 actividades que se desarrollan para producir tapas redondas de alcantarilla que se producen en la empresa, los datos obtenidos mediante cálculos se digitan en el programa CORELAP, mediante una matriz se identifican las características de un buen Layout; entre todas las propuestas se selecciona la primera, debido a que distribuye de manera equitativa el recorrido del producto y se puede apreciar todo el proceso productivo, evitando los cuellos de botella, sino más bien que en toda el área se distribuya el recorrido del trabajo permitiéndonos la integración de todas las maquinarias, materiales, recursos humanos e instalaciones de la empresa generando una gran unidad operativa la cual trabaja juntamente con efectividad y buscando minimizar los costos de producción para elevar al máximo la productividad en el área de modelado y fundición de la sociedad.es_ES
dc.description.sponsorshipUNACH, Ecuadores_ES
dc.format.extent83 páginases_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherRiobamba, Universidad Nacional de Chimborazoes_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectAmpliaciónes_ES
dc.subjectredistribuciónes_ES
dc.subjectmétodo SLPes_ES
dc.subjectLayout, corelap.es_ES
dc.titlePropuesta de redistribución de la planta de fundición de la empresa FUNDI LASER de la ciudad de Ambatoes_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Industrial

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
Morocho Guachagmi Jimy T.2024_Propuesta de redistribución de la planta FUNDI LASER (1).pdf3,31 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.